同样壁厚的铝合金门窗，用满五年后，有的还是干净的冷白色，有的已经发灰、起皮、边角返碱。差别往往不在型材本身，而在表面那层几十微米的膜：型材管结构承载，表面处理管耐蚀、耐候和外观。
阳极氧化：电解生成氧化膜，膜厚通常 10–15μm，膜层致密耐磨，金属质感明显，色系以银白、香槟、黑色为主。成本低，适合干燥内陆；但在高盐环境下要谨慎评估。
电泳涂装：氧化后再电泳，膜厚可达 20μm 以上，膜层致密，耐盐雾优于普通氧化，表面细腻有漆感，是沿海和湿热地区的常见选择。
粉末喷涂：静电吸附后高温固化，膜厚 60–80μm，颜色和砂纹效果丰富，性价比突出。普通聚酯粉末适合室内与温和气候，紫外线水平高的地区建议改用超耐候聚酯或氟碳粉末。
氟碳喷涂：PVDF 树脂含量不低于 70%，膜厚 40μm 以上，抗紫外线和抗粉化能力突出，二十年不明显褪色，多用于地标工程和高要求出口门窗，成本相对更高。
海外客户验收表面处理，看的是数据而不是观感：膜厚实测值、中性盐雾小时数、百格附着力、色差 ΔE、QUV 老化时长。欧洲市场常对照 Qualicoat、Qualanod 体系，北美参考 AAMA 2603/2604/2605 分级。做出口门窗，工艺要跟着目标市场的标准倒推，而不是先定颜色再补测试。
系统门窗的性能是整套匹配出来的：型材表面、五金涂层、胶条材质必须相容，否则胶条里的增塑剂迁移，会让漆膜发花、发黏。同一项目的外框、扇、压条尽量同批次同工艺，能从源头避免色差投诉。
一看膜厚，带膜厚仪到现场测，不要只看样板；二看边角、焊位、排水槽这些容易漏喷的部位有没有露底；三问粉末或涂料品牌与实际质保年限，并写进合同。工艺没有绝对好坏，只有匹不匹配：内陆常规项目用粉末喷涂足够，沿海和出口订单把电泳、氟碳放进备选。
