一扇铝合金门窗由四根型材拼成框，四角是唯一需要"接"的位置。窗扇自重、风荷载、启闭冲击，都要经过角部传递；雨水渗漏，也多半从这里开始。型材壁厚和玻璃配置决定性能水平，角部工艺决定这扇窗能不能长期守住。
机械冲压组角：角码插入型材腔体，靠冲压铆点把两段型材咬合。设备投入低、效率高，是常规铝合金门窗的主要做法。角码与腔壁之间仍有微缝，长期启闭后可能出现松动。
销钉注胶组角：先用销钉定位，再向角码腔体注入双组分聚氨酯组角胶。胶液填满腔体和微缝，固化后把角码、型材连成一体，角部连接刚度上去，水汽进入腔体的路径也被切断。
无缝焊接：角缝几乎看不见，用于外观要求高的场合，设备和工艺成本也高，多见于特定系列。
在系统门窗和出口订单里，销钉注胶是比较常见的配置。
胶是否双组分配比、混合是否均匀、注胶孔有没有封堵、固化时间够不够，这些在成品上不明显，却会在两三年后暴露：角缝渗水、角部松旷、扇下垂、关不严。
现场可以看三处：角缝是否平整无错位；注胶孔有无封堵痕迹；角部有没有溢胶后清理的痕迹。完全看不到溢胶，往往说明胶没打满。
出口门窗要经过海运和多次装卸，还要应对当地的风压与雨水条件。角部若在运输中松动，到港验收和现场安装都会出问题。我们的做法是角部注胶后按批次抽检，出口订单随货提供工艺说明与检测资料，采购商向业主或监理交代时有据可依。
组角是机械冲压还是销钉注胶；组角胶用哪个体系；角部有没有抽检记录。答得清楚的供应商，其他环节通常也不会含糊。
旭维门窗承接铝合金门窗、系统门窗与出口门窗业务，可提供型材截面图、组角工艺说明与样品，欢迎通过官网留言沟通。
